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PVB FILM 製作原料

PVB FILM 又稱聚乙烯醇縮丁醛膜，是將特殊的可塑劑、添加劑與PVB樹脂混合後，經過押出加工，形成厚度均勻的薄膜(FILM)。

PVB FILM 的組合構造

PVB FILM 主要被應用在膠合夾層玻璃上，膠合玻璃是由兩片或更多片之玻璃組成，每層中間夾著高吸著力的PVB薄膜，所以PVB FILM必須具有優良的粘著力、高透光性、以及安全強度。

PVB FILM 之優點與特性

可用於安全性極高的建材：

因PVB中間膜韌性高而粘著力強，受外力衝擊時不易被貫穿，即使破損，玻璃碎片也不易飛散，可大幅降低損害程度。

高效率節能建材：

PVB中間膜可減低太陽光中輻射熱的穿透，減輕高溫的照射，有效達到節省室內/車內冷氣設備的耗電量。

隔音性：

PVB中間膜的隔音效果佳，不僅能減低外部噪音的干擾，並提供高隱私的談話空間。

防紫外線：

PVB中間膜具阻隔紫外線穿透的功能，可延緩室內傢俱因日常紫外線的照射下而褪色。

增進建築物外觀的美觀：

PVB中間膜有多種顏色可供選擇，最易與建築物周圍的景觀調和，滿足設計者的需求。

夾層膠合玻璃的適用範圍

七大塑膠類別表

標誌 與編號	縮寫	聚合物名稱	用途	特性及安全問題	塑膠 本色
	PETE 或 PET	聚對苯二甲酸乙二酯	聚酯纖維、熱可塑性樹脂、膠帶與寶特瓶、市售飲料瓶、食用油瓶等。參考寶特瓶的回收（Recycling of PET Bottles）。	耐熱60~85℃並耐酸鹼，過熱及長期使用可能會釋出致癌物鄰苯二甲酸二辛酯（DEHP）。	白色或 透明(加工過程急速冷卻)
	HDPE 或 PEHD	高密度聚乙烯（High-density polyethylene）	瓶子、購物袋、回收桶、農業用管、杯座、汽車障礙、鮮奶瓶、運動場設備與複合式塑膠木材（Wood-plastic composite） 。	耐熱度90~110℃耐腐蝕、耐酸鹼，不易徹底清洗殘留物，非食品用途容器不應通過清洗後重複利用。	白色半透明
	PVC 或V	聚氯乙烯	管子、圍牆與非食物用瓶、保鮮膜、雞蛋盒、調味罐等。	耐熱60~80℃，過熱易釋放各種有毒添加劑（用於改善該類型塑料的性能）。	無色透明
	LDPE 或 PEBD	低密度聚乙烯（Low-density polyethylene）	塑膠袋、各種的容器、投藥瓶、洗瓶、配管與各種模塑的實驗室設備 。	耐熱70~90℃耐腐蝕、耐酸鹼，過熱易產生致癌物質。	白色半透明 / 薄膜產品呈現透明
	PP	聚丙烯	汽車零件、工業纖維與食物容器、食品餐器具、水杯、布丁盒、豆漿瓶等 。	耐熱至100~140℃耐酸鹼、耐化學物質、耐碰撞、耐高溫，在一般食品處理溫度下較為安全。	白色半透明
	PS	聚苯乙烯	書桌佩飾、自助式托盤、食品餐器具、玩具、錄影帶盒、養樂多瓶、冰淇淋盒、泡麵碗、隔板與泡沫聚苯乙烯（Expanded polystyrene，EPS）產品，如Styrofoam 。	耐熱度70~90℃吸水性低佳、安定性，酸鹼溶液（如橙汁等），或者高溫下容易釋出致癌物質，不適用酒精、不適用食用油類性。	無色透明
	OTHER	其他塑膠，包括美耐皿、ABS樹脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯、聚乳酸、尼龍與玻璃纖維強化塑膠 。	食品餐器具	聚碳酸酯耐熱120~130℃不適用鹼；聚乳酸耐熱50℃；壓克力耐熱70~90℃不適用酒精；ABS樹脂耐熱70~100℃不適用酒精；美耐皿樹脂耐熱110~130℃但有可能會有溶出三聚氰胺的疑慮，故不建議裝盛熱食。	聚碳酸酯、聚乳酸、壓克力為無色透明；ABS樹脂為米黃色；美耐皿透明偏白。

乙烯族塑膠

乙烯 Ethylene :

• 低密度聚乙烯、高  聚乙烯 Low Density Polyethylene(LDPE)
• 線形低密度聚乙烯 Linear Low Density Polyethylene(LLDPE)
• 中密度聚乙烯、  峰  脂 Medium Density Polyethylene(MDPE)
• 高密度聚乙烯、低  聚乙烯 High Density Polyethylene(HDPE)
• 超高分子量聚乙烯 Ultra High Molecuar Weight Polyethylene(UHMWPE)

• 醋酸乙烯 Vinyl Acetate Monomer (VAM)

• 乙烯－醋酸乙烯共聚物 ethylene vinyl acetate (EVA), used in films, wire coating and adhesives
• 聚乙烯－醋酸乙烯共聚物polyethylene vinyl acetate (PEVA) a copolymer of polyethylene and EVA used in shower curtains, body bags
• 聚乙烯醇polyvinyl acetate (PVA), used in paints and adhesives, such as white glue
• 聚乙烯醇縮丁醛  polyvinyl butyral (PVB), used in safety glass films.

• 氯乙烯Vinyl Chloride Monomer (VCM)

• 聚氯乙烯polyvinyl chloride (PVC)
• 聚偏二氯乙烯polyvinylidene chloride (PVDC)

 

乙烯族塑料架構圖

泛用聚乙烯塑料物性

 

泛用聚乙烯 PE	密度density (g/cm3)	軟化點 Softening Point (℃)
低密度聚乙烯LDPE	0.91~0.93	105~115
線形低密度聚乙烯LLDPE	0.915~0.94	120~125
中密度聚乙烯MDPE	0.926~0.94	126-135
高密度聚乙烯HDPE	0.945~0.976	125~137

 

泛用聚乙烯塑料產品應用

• 低密度聚乙烯LDPE

應用性能:

產品密度較小，柔軟，耐低溫性、耐衝擊性較好；具有良好的化學穩定性，除強氧化酸外，一般情況下耐酸、鹼、鹽類的腐蝕作用，具有優異的電絕緣性能，水蒸氣透過率低，流動性好，具有良好的成型加工性能，適合注塑、擠塑、吹塑、旋轉成型、涂覆、發泡工藝、熱成型、熱風焊、熱焊接等熱塑性成型加工的各種工藝。

不同製程應用產品:

薄膜產品，在農業用薄膜（如地面覆蓋薄膜、大棚膜等）、包裝用膜（可用于糖果、菜蔬、冷凍食品等包裝）、液體包裝用吹塑（涂覆）薄膜（可用于牛奶、醬油、果汁、豆腐、豆奶等包裝）、重包裝袋、收縮包裝薄膜、彈性薄膜、內襯薄膜、建築用薄膜以及一般工業包裝薄膜和食品袋等方面有廣泛的應用

注塑製品，如塑膠花、醫療器具、藥品和食品包裝材料

擠塑成型管材、板材、異型材等製品；

吹塑成型中空製品，如食品容器，藥物、化妝品、化工產品的容器，槽罐等。

• 線形低密度聚乙烯LLDPE

應用性能:

具有較高的拉伸強度、衝擊強度，優異的耐穿刺性及耐低溫衝擊性能,應用領域是農膜、包裝膜、電線電纜、管材、涂層製品等。

不同製程應用產品:

薄膜、管材

注塑製品、食品包裝材料、醫療器具、藥品、

吹塑中空成型製品、纖維等。

旋轉成型製品及電線電纜包覆材料等。

• 中密度聚乙烯MDPE

應用性能:

均聚物具有最高密度、最大的剛度，良好的防滲透性和最高的熔點，耐環境應力開裂性及強度的長期保持性, 可用擠出、注射、吹塑、滾塑、旋轉、粉末成型加工方法，生產工藝參數與HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。

不同製程應用產品:

產品用于高速成型各種瓶類、高速自動包裝薄膜、各種注塑製品、旋轉成型品、電線電纜包覆層、防水材料、水管、燃氣管等。

• 高密度聚乙烯HDPE

應用性能:

聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性，可用于包裝用途。

HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于電線電纜。

中到高分子量等級具有極好的抗衝擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。

不同製程應用產品:

注塑製品︰有周轉箱、瓶蓋、桶類、帽、食品容器、盤、垃圾箱、盒、以及塑膠花

吹塑製品︰中空成型製品，如各種系列吹塑桶、容器、瓶類、盛放清潔劑、化學品、化妝品等，汽油箱、日用 品等。還有吹膜製品如食品包裝袋，雜品購物袋，化肥內襯薄膜等。

擠塑製品︰管材、管件主要用在瓦斯輸送，公共用水和化學品輸送，如建材排水管、瓦斯管、熱水管等︰片材主要用于座椅，手提箱，搬運容器等。

旋轉成型︰注塑製品如大型容器、儲藏罐、桶，箱等。

• 超高分子量聚乙烯UHMW PE

一般俗稱“ 乙烯龍”，平均分子量約4,000,000 - 9,000,000(為普通PE的10倍以上，因分子量高而具有其它塑膠無可比擬的優異的耐衝擊、耐磨損、自潤滑性、耐化學腐蝕等性能。而且，耐低溫性能優異，在-40℃時仍具有較高的衝擊強度，甚至可在-269℃下使用。強度非常高，可以用來做防彈衣。

 

參考資料來源 : http://www.ides.com/info/generics/27/Polyethylene-PE

PP(聚丙烯)塑膠的種類:

聚丙烯是所有塑膠範圍中個別用量最大宗的一類別，也是應用範圍最廣的一類，可以基材不同做分類，在分類內仍可以不同的熔融流率定規格，甚至可依個別商品需要添加額外添加劑再區定出用途規範，例如：單聚合物中，MFR：12 左右可用於一般射出成品，也可生產複絲纖維，更可特意製造寬廣分子量分佈去改善纖維織布的後段加工性；同時也可添加滑劑及抗相黏劑以增加開口性方便塑膠袋成品的要求。因此便延伸出眾多規格，但大體物性差不多，在非特意主用途之外是彼此有替代性。這裡嘗試以基材之不同做分類供參考，並逐一解說。

1.一般級(HOMOPOLYMER)：

單聚合物，大陸稱為均聚，系純丙烯聚合而成的原料。

2.耐衝擊級(IMPACT COPOLYMER)：

系單聚合物添加乙烯丙烯橡膠，衝擊強度高低主要看橡膠含量高低，耐寒程度好壞主要看乙烯含量高低。各原料廠商制程不同，最高乙烯含量也不同。

3.透明級(RANDOM COPOLYMER)：

隨機共聚合物，系丙烯添加乙烯共聚合，乙烯不規則散佈在聚合物中，主要減少聚合物的結晶度進而改善透明性。

4.高結晶級(HIGH ISOTACTICITY or HIGH CRYSTALLINITY)：

減少PP聚合物中錯位結構的含量，相對就提高規則性結構含量，也就提高結晶度。主要改善原料的剛性、熱變性溫度、表面硬度、抗刮性及光澤性。當然再添加增核劑也會有助於上述物性的增進。

5.熱封級(TERPOLYMER)：

是隨機共聚合物的延伸，一般丙烯含乙烯(非EPR)含量最高在3.5％，但也有制程可添加至5％，乙烯含量越高產品越柔軟，熱變型溫度、軟化點、熱封溫度越低，有時為了要增加乙烯含量要藉助丁二烯或其它第三成份成為三共聚合物以達上述物性要求。

6.合金級(ALLOY)：

不同的塑膠原料高比例的混合皆可謂合金級，例如PP添加LDPE可改善柔軟性及衝擊強度，在加工上也可減少頸縮及增加平整性，在成型也可減低墜料現象。PP加EPR加HDPE可維繫剛性，減少高EPR含量造成的白化現象，改善衝擊強度。

7.複合材料(COMPOUNDING)：

不同材料混合謂之複合材料，譬如添加玻璃纖維、各類無機物礦粉、有機物木粉、紙屑或穀物微片，在PP材料內以改善各種物性。礦粉又包括：滑石粉、碳酸鈣、硫酸鋇、雲母、碳黑、碳纖維及溴化物等。

8.橡膠(RUBBER)：

橡膠，TPR(熱可塑性橡膠)與TPE(熱可塑性彈性體)，有時很難界分，而各種界定說法都有，大部份的橡膠都可與PP相混合，除EPR系列外，也很難界定混合是定位在合金或複合材料項內。一般常與PP混合的橡膠有EPR及EPDM，適合與PP直接混料的產牌有CATALLOY、 PLASTOMER、ENGAGE、TAFMER、KRATON及SANTOPLENE等。

9.特殊規格(SPECIALS)：

未含蓋在前項類的都可歸入此類，例如：高熔融強度原料(HMS、High Melt Strength)可用在發泡材內改善表面氣密性提高發泡效果，也可減少板材成型的墜料現象。